產(chǎn)品列表 / products
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簡(jiǎn)要描述:ZZYP-16BW導(dǎo)熱油波紋管密封自力式減壓閥廣泛用于無(wú)電、無(wú)氣工作場(chǎng)合的節(jié)能型產(chǎn)品。流體逐級(jí)降壓,流體方向不斷改變,流體通過(guò)彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止氣蝕空化產(chǎn)生,防止介質(zhì)結(jié)晶時(shí)在閥體內(nèi)部卡阻。增加介質(zhì)流阻,控制流速,防止氣蝕空化破壞。
一、引方及產(chǎn)概述:
樂(lè)控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供成熟的過(guò)程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試裝置。優(yōu)化過(guò)程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級(jí),將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂(lè)控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動(dòng)力。我們的品質(zhì)是客戶得到解決方案的保證,并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供的解決方案和售后服務(wù),讓客戶覺(jué)得“樂(lè)控儀表的閥門好用、耐用!”
售前服務(wù)
“樂(lè)控人”在報(bào)價(jià)前會(huì)不厭其煩的詢問(wèn)技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問(wèn)的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計(jì)算選型,不走彎路。并非樂(lè)控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
ZZYP-16BW導(dǎo)熱油波紋管密封自力式減壓閥?廣泛用于無(wú)電、無(wú)氣工作場(chǎng)合的節(jié)能型產(chǎn)品。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。
超惡劣工況解決方案(串級(jí)式閥芯技術(shù)):
流體逐級(jí)降壓,流體方向不斷改變,流體通過(guò)彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止氣蝕空化產(chǎn)生,防止介質(zhì)結(jié)晶時(shí)在閥體內(nèi)部卡阻。增加介質(zhì)流阻,控制流速,防止氣蝕空化破壞。多級(jí)節(jié)流:根據(jù)壓差及流量, 節(jié)流在3級(jí)或3級(jí)以上,以減少流體對(duì)閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開(kāi),閥芯和閥芯套表面硬化(滲氮)處理,硬度達(dá)到 HRC65 以上,關(guān)閉嚴(yán)密,使用壽命長(zhǎng)。閥芯表面開(kāi)有大缺口,即使流體含有結(jié)晶等固體顆粒,閥芯也不會(huì)卡死,動(dòng)作靈活。流量調(diào)節(jié)特性好,調(diào)整范圍大(約 60~70%)。此結(jié)構(gòu)閥門廣泛應(yīng)用于油田行業(yè)。
二、技術(shù)參數(shù)及性能:
型式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體閥內(nèi)件 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
公稱通徑 | DN15~300(1/2~12”) | 閥內(nèi)件材質(zhì) | 304、304L、316、316L、304+ST、304L+ST、316+ST、316L+ST |
閥芯型式 | 單(雙)密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | ||
流量特性 | 快開(kāi)、線性 | ||
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa ANSI Class150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K、 | 上閥蓋型式 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-20~120℃ 中溫型:≤350℃ |
連接方式 | 法蘭式(RF、FM)、螺紋式、 焊接式(承插焊SW、對(duì)接焊BW) | 結(jié)構(gòu)型式 | 單座型 籠式套筒型 雙座型 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009 GB/T9113-2000 JB/T79-94 ANSI B 16.5 | 填料 | 聚四氟乙烯V型填料、 柔性聚四氟乙烯填料、 柔性石墨填料、 |
三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類及選配附件:
型式
項(xiàng)目 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
用途 | 設(shè)定值≤0.8MPa | 設(shè)定值>0.8MPa | 特殊工況 |
膜片材質(zhì) | 丁晴橡膠、氟橡膠、四氟膠 | 鋁合金 | 304、316 |
取壓管接頭尺寸 | M161.5 | ||
作用方式 | 控制閥后-壓閉式(B型)、控制閥前-壓開(kāi)式(K型) | ||
使用溫度 | ≤350℃ | ||
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管及接頭(常溫氣體液體類)、取壓管+冷凝器(介質(zhì)高溫蒸汽類) | ||
可選配門閥附件 | 取壓管截止閥、壓力表、法蘭、墊片及堅(jiān)固件 |
四、整機(jī)作用方式:
1、壓閉式B型:控制閥后壓力調(diào)節(jié)型,其閥芯的初始位置在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥后壓力逐漸升高時(shí),閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
2、壓開(kāi)式K型:控制閥前壓力調(diào)節(jié)型,其閥芯的初始位置在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高時(shí),閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
五、ZZYP-16BW導(dǎo)熱油波紋管密封自力式減壓閥?各類介質(zhì)的不同安裝方式:
六、外型尺寸及重量:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系數(shù)KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
固有流量特性 | 快開(kāi)、修正線性 | |||||||||||||
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5~10% | |||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ; | |||||||||||||
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:IV級(jí)(10-4XKv); 軟密封:VI級(jí)(參見(jiàn)GB/T4213-2008) |
八、自力式調(diào)節(jié)閥選型資料:
?
九、日常使用維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多3~5年。
(7)閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
(8)調(diào)試所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成,配有自密封閥蓋。
減壓通過(guò)多級(jí)籠式節(jié)流件實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)精確,無(wú)噪音,可靠性高。
減溫通過(guò)位于高位湍流區(qū)的隨動(dòng)可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實(shí)面,霧化效果好,無(wú)水擊,可調(diào)范圍大。
考慮高溫條件,合理選配結(jié)合間隙,并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu),使運(yùn)行平穩(wěn)靈活,無(wú)卡阻。
單閥座,錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金,泄漏少,且有自清能力。
所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金,大大延長(zhǎng)了使用壽命.