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簡要描述:ZZYP-16BII自力式流量調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源氣源和二次儀表,利用閥輸出端的反饋信號(壓力、溫度、流量)通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)推動閥桿帶動閥芯改變閥門的開度,達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。
〖產(chǎn)品描述〗
ZZYP-16BII自力式流量調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源氣源和二次儀表,利用閥輸出端的反饋信號(壓力、溫度、流量)通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)推動閥桿帶動閥芯改變閥門的開度,達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)閥后減壓穩(wěn)壓或閥前泄漏穩(wěn)壓的自動控制閥。公稱通徑≤DN100,P1≤1.0MPa,P2≥15KPa,減壓比≤10,≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場合。
〖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖〗
〖規(guī)格性能參數(shù)表〗
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 單座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系數(shù)KV | 套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 雙座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
固有流量特性 | 快開、修正線性 | |||||||||||||
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5~10% | |||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ; | |||||||||||||
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:IV級(10-4XKv); 軟密封:VI級(參見GB/T4213-2008) |
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
※閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
〖產(chǎn)品特點〗
對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
比普通減壓閥的控制精度更高,一般誤差值為0.5%。
可以控制壓力、差壓、溫度、流量等。
橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
〖口徑的選型〗
閥門通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系分析:
閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在關(guān)聯(lián)。
閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速??;流道面積小,其流速大。
介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng),造成危險;流速太小,效率低,不經(jīng)濟。對粘度大和易爆的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
一般情況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
閥門通徑相同,其結(jié)構(gòu)型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。
各種介質(zhì)常用流速見下表:
流體名稱 | 使用條件 | 流速 |
飽和蒸汽 | DN>200 | 30~40 |
過熱蒸汽 | DN>200 | 40~60 |
低壓蒸汽 | ρ<1.0(絕壓) | 15~20 |
中壓蒸汽 | Ρ=1.0~4.0(絕壓) | 20~40 |
高壓蒸汽 | Ρ=4.0~12.0(絕壓) | 40~60 |
壓縮氣體 | 真空 | 5~10 |
氧氣 | Ρ=0~0.05(表壓) | 5~10 |
煤氣 |
| 2.5~15 |
半水煤氣 | Ρ=0.1~0.15(表壓) | 10~15 |
天然氣 |
| 30 |
氮氣 | Ρ=5~10(絕壓) | 15~25 |
氨氣 | 真空 | 15~25 |
乙炔水 |
| 30 |
乙炔氣 | ρ<0.01(表壓) | 3~4 |
液氨 | 真空 | 0.05~0.3 |
氫氧化鈉 | 濃度0~30% | 2 |
硫酸 | 濃度88%~93% | 1.2 |
鹽酸 |
| 1.5 |
水及粘度 | Ρ=0.1~0.3(表壓) | 0.5~2 |
自來水 | 主管Ρ=0.3(表壓) | 1.5~3.5 |
鍋爐給水 |
| >3 |
蒸汽冷凝水 |
| 0.5~1.5 |
冷凝水 | 自流 | 0.2~0.5 |
過熱水 |
| 2 |
海水、微堿水 | Ρ<0.6(表壓) | 1.5~2.5 |
注:
DN值的單位為:mm;
Ρ值的單位為:MPa。
縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。
截止閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數(shù)小,在1.5~2之間。
鍛鋼截止閥阻力系數(shù)大,甚至高達8。
止回閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大;
升降式止回閥阻力系數(shù)大,高達12。
蝶閥的阻力系數(shù)小,一般在0.5以內(nèi)。
球閥的阻力系數(shù)小,一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。
ZZYP-16BII自力式流量調(diào)節(jié)閥通徑的選用,應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量,一般為15%。在實際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
〖安裝方案及注意事項〗
在安裝時取壓點應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢茫瑝洪_型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
〖特殊防泄漏方案〗
在對針特殊工況下防泄漏解決方案(閥座密封):嵌入型軟密封結(jié)構(gòu)讓閥門在苛刻的工況下關(guān)的更加嚴密,我們的閥座嵌入了一層軟密封材料(PTFE、石墨或其他材料),并且密封面不與流體直接接觸,減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應(yīng)用中我們依然可以使用軟密封結(jié)構(gòu),確保泄漏等級達到VI級泄漏。
〖產(chǎn)品訂貨須知〗
訂貨時應(yīng)提供以下參數(shù):
(1)閥型號
(2)公稱通徑×閥座直徑
(3)公稱壓力和法蘭連接形式
(4)閥體和內(nèi)件材質(zhì)
(5)上閥蓋形式
(6)流量特性
(7)執(zhí)行機構(gòu)形式
(8)閥作用型式(氣-關(guān)式、氣-開式或保位)
(9)附件(定位器、手輪機構(gòu)、電磁閥、限位開關(guān)、保位閥、空氣過濾減壓器等)
(10)特殊要求(禁油、禁銅等)
(11)介質(zhì)名稱
(12)正常流量、大流量和小流量
(13)介質(zhì)大流量和小流量時所對應(yīng)的進口/出口壓力
(14)介質(zhì)溫度
(15)介質(zhì)粘度(是否含有懸濁液)
(16)其它要求
〖生產(chǎn)實力〗
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新:持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。