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簡(jiǎn)要描述:ZZDQ-16自力式微壓氮封閥用于導(dǎo)熱油膨脹槽氮封系統(tǒng),微正壓氮?dú)獗Wo(hù)導(dǎo)熱油與空氣有效隔離防止氧化,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命,還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問題。導(dǎo)熱油系統(tǒng)長(zhǎng)調(diào)時(shí),油溫根據(jù)升溫曲線緩慢升至260度時(shí),導(dǎo)熱油脫輕結(jié)束,此時(shí)氮封開啟。使用氮封時(shí)從加氮口向膨脹槽充入氮?dú)?,調(diào)整氮?dú)夤┑y和泄氮閥,控制氮封壓力,如系統(tǒng)壓力突然升高時(shí),除手工放空外安全閥自動(dòng)開啟泄壓。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
ZZDQ-16自力式微壓氮封閥由供氮裝置供氮閥(ZZYVP-16B自力式指揮器調(diào)節(jié)閥補(bǔ)氮閥)和泄氮裝置泄氮閥(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)組成,是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
產(chǎn)品的工作原理:
ZZDQ-16自力式微壓氮封閥由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置供氮閥開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn):
節(jié)約環(huán)保:無(wú)需外部能源,機(jī)械式自動(dòng)調(diào)節(jié)控制壓力。
簡(jiǎn)化系統(tǒng):無(wú)需外部二次儀表控制,直接作用式,系統(tǒng)簡(jiǎn)單維護(hù)成本低。
防爆安全:用于無(wú)電源、無(wú)氣源場(chǎng)合工作,不存在外部能源的隱患。
操作簡(jiǎn)單:設(shè)定或調(diào)整壓力時(shí),可以工作時(shí)同步進(jìn)行。只需調(diào)整調(diào)壓力彈簧即可實(shí)現(xiàn)。
品質(zhì)可靠:低嗓音、免于維護(hù)、性能可靠,具有壓力平衡功能,靈敏度高。
氮封閥在導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)中起到的重要作用:
導(dǎo)熱汪又叫有機(jī)熱載體,有傳熱效率高、安全環(huán)保、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)中。影響導(dǎo)熱油品質(zhì)變化的因素主要是熱裂解和氧化,其中導(dǎo)熱油的氧化反應(yīng)會(huì)生成有機(jī)酸,有機(jī)酸的存在又會(huì)進(jìn)一步加速導(dǎo)熱油的聚合和裂解反應(yīng),導(dǎo)致導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾?,閃點(diǎn)降低,油的顏色逐漸變深,致使導(dǎo)熱油提前報(bào)廢。
導(dǎo)熱油氧化與加熱系統(tǒng)的運(yùn)行溫度有直接關(guān)系,資料顯示:導(dǎo)熱油在60度以下時(shí),氧化反應(yīng)會(huì)非常緩慢,60度以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快,溫度每升高10度氧化速率增加一倍 。油溫越高,與空氣或有著氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)越多、時(shí)間越長(zhǎng),氧化速度會(huì)越快。這也就是說(shuō)大多數(shù)導(dǎo)熱油是由于發(fā)生了氧化問題才大大縮短了其使用壽命。
導(dǎo)熱油易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽,防止導(dǎo)熱油氧人的有效方法是在膨脹槽上采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。惰性氣體的選用通常為氮?dú)?,所以,我們?xí)慣上稱之為指氮封系統(tǒng)。采用氮封不僅可以使導(dǎo)熱油與空氣有效隔離,防止氧化,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命,還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問題。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)長(zhǎng)調(diào)時(shí),油溫根據(jù)升溫曲線緩慢升至260度時(shí),導(dǎo)熱油脫輕結(jié)束,此時(shí)氮封開啟。使用氮封時(shí)從加氮口向膨脹槽充入氮?dú)?,調(diào)整氮?dú)夤┑y和泄氮閥,控制氮封壓力,如系統(tǒng)壓力突然升高時(shí),除手工放空外安全閥自動(dòng)開啟泄壓。
產(chǎn)品的日常維護(hù)保養(yǎng):
(一)檢查及清除閥門中的異物
氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣,在閥門內(nèi)如果有異物勢(shì)必會(huì)影響閥門的正常運(yùn)營(yíng)和其運(yùn)行的穩(wěn)定性,所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意,在這個(gè)步驟中需要技巧性的對(duì)閥門以及管道內(nèi)的污物、焊渣及鐵銹進(jìn)行檢查,如果有的話需要立即采用相應(yīng)的方案來(lái)進(jìn)行清除,如果管道內(nèi)經(jīng)產(chǎn)會(huì)進(jìn)異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置,對(duì)異物的清除一定要做到位,否則很可能會(huì)對(duì)閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對(duì)閥門的運(yùn)行穩(wěn)定造成影響。
供氮裝置工作原理:
供氮裝置供氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置工作原理
泄氮裝置泄氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
說(shuō)明
◇一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo):
1、 供氮裝置 (表一)
公稱通徑DN(mm) | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
允許泄漏等級(jí) | VI(GB/T4213-92) | ||||||||||||
供氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 (表二)
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
供氮裝置外形尺寸見表三、 表三 單位:mm
公稱 通徑 | L | B | H1 | H | ||
A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | ||||||
0.1~0.5 | 0.4~5.0 | 0.5~7 | ||||
20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 |
注: 1)標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
2)接管根據(jù)用戶需要配置
泄氮裝置見表四 (表四)
公稱通徑DN(mm) | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)(Kv) | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
流量特性 | 快開 | ||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||
調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤±5 | ||||||
允許泄漏量 (l/h) | 10-4X閥額定容量 | ||||||
允許泄漏等級(jí) | VI(GB/T4213-92) |
泄氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍見表五 (表五)
差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
|
|
0.5~5.5,5~10,9~14,13~19, 18~24,22~28,26~33,31~38, 36~44,42~51,49~58,56~66, 64~78,76~90,88~100 | 100 | 20~50 | 根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧 | |
280 | 65~100 |
表六外形尺寸及重量 (表六)單位:mm
公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
ΦA | 195 | 280 | |||||
L | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
H1 | 88 | 102 | 114 | 114 | 156 | 166 | 176 |
H | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
重量(Kg) | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
主要零部件材料:
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
◇ 膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
◇ 膜片:夾增強(qiáng)滌綸織物橡膠、氟橡膠
◇ 彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據(jù)用戶要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。
氮封裝置中配HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝及注意事項(xiàng):
呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的氣封氣體有氮?dú)狻⑷剂蠚獾?。?dāng)罐內(nèi)物料被泵抽出,或由于溫度降低,罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時(shí),要補(bǔ)入氣封防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。當(dāng)向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時(shí),呼吸閥自動(dòng)打開,將超壓的氣體排入大氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于大氣壓,而氣封系統(tǒng)又不能正常工作,呼吸閥內(nèi)的真空閥開啟,空氣進(jìn)入罐內(nèi)保證儲(chǔ)罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時(shí)應(yīng)該注意下如下:
呼吸閥是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置,以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓或真空使儲(chǔ)罐遭受損壞,也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。
根據(jù)中國(guó)《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)的規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。
全不銹鋼實(shí)物照:
全不銹鋼實(shí)物照片:
泄氮閥也可用于差壓工況使用:
ZZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥,是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。
它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達(dá)到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,確??煽棵芊?。其特點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整;無(wú)填料,動(dòng)作靈敏;能檢測(cè)出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。
日常使用維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多3~5年。
(7)閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
生產(chǎn)實(shí)物圖片展示:
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供過程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低*少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級(jí),將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動(dòng)力。我們的品質(zhì)是客戶得到完美解決方案的保證,并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供完美的解決方案和售后服務(wù),讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用!”
售前服務(wù)
“樂控人”在報(bào)價(jià)前會(huì)不厭其煩的詢問技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計(jì)算選型,不走彎路。并非樂控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂控產(chǎn)品主要有:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動(dòng)O型切斷球閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、氣動(dòng)活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有:?jiǎn)巫?、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
富春山水甲天下。富陽(yáng)鐘靈毓秀,人杰地靈,三國(guó)孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達(dá)夫歷來(lái)為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠(chéng)合作,歡迎您光臨指導(dǎo)。
樂控儀表分享“電廠用低功耗閥門定位器的研制”
針對(duì)閥門定位器運(yùn)用必須滿足本質(zhì)安全防爆特性的要求,設(shè)計(jì)了基于ARM的二線制低功耗閥門定位器。蘋果和我閏器采用STM32L52為核心控制器,執(zhí)行部分采用I/P轉(zhuǎn)換單元及三位三通閥控制閥芯動(dòng)作,位移傳感器測(cè)量閥位行程值,算法上采用PID自整定程序完成控制參數(shù)的確定,并加用HART協(xié)議實(shí)現(xiàn)與手操器的通訊,終以閥門為控制對(duì)象,通過構(gòu)建對(duì)應(yīng)控制系統(tǒng)模型對(duì)自整定PID的參數(shù)進(jìn)行控制效果檢測(cè)。
閥門定位器和我閏器的發(fā)展經(jīng)歷了從常規(guī)機(jī)械式到智能數(shù)字控制式的飛躍,克服了傳統(tǒng)機(jī)械式抗外接干擾能力差、噴嘴易堵塞、手動(dòng)調(diào)校參數(shù)難度大等缺點(diǎn),作為與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用的輔助儀表,能精確定位,使閥桿位置與送來(lái)的信號(hào)壓力保持線性關(guān)系,控制閥門開度,廣泛應(yīng)用于電廠、石油、化工、制藥等對(duì)防爆要求比較高的行業(yè)。