產(chǎn)品列表 / products
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簡要描述:ZAZME-16K高溫高壓電子式電動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)于高溫高壓工況,采購多層次降壓降燥。該閥整體采用降低機(jī)械振動(dòng)方法:(1)保持緊密的徑向間隙;(2)采用重型導(dǎo)向來分散沖擊將載荷及減弱振動(dòng);(3)選用耐熱及減少磨損的材料,防止間隙擴(kuò)大;(4)在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上,采用一個(gè)彈性材料的阻尼環(huán),這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。以確保該在各類工況中穩(wěn)定使用。
產(chǎn)品介紹:
ZAZME-16K高溫高壓電子式電動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號(hào),改變被調(diào)介質(zhì)流量,使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。
ZAZME-16K高溫高壓電子式電動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4、10.0MPa,使用溫度范圍由-40℃~450℃,接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)VI級(jí)(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,前者用一般場合,而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)??晒┻x擇。
產(chǎn)品特點(diǎn):
閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)節(jié)范圍大,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線和等百分比。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋,可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。
電動(dòng)操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開度,無需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
ZAZPE標(biāo)準(zhǔn)型工作溫度-20~+200℃,泄漏量等級(jí)為IV級(jí);
ZAZES散熱型閥蓋增設(shè)散熱片,可用于介質(zhì)溫度-60~+250℃的場合;
ZAZPEW波紋管密封型對移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏;
ZAZPED低溫型采用長頸閥蓋加波紋管密封結(jié)構(gòu)可用于-40~+150℃的深冷場合;
ZAZPEQ調(diào)節(jié)切斷型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(微氣泡級(jí))
閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金,適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。
ZAZPEV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
ZAZPEJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
閥體 | |
形式 | 直通籠式降壓降燥套筒型 |
公稱通徑 | 25、32、40、50、65、80、100、1 25、150、200mm |
公稱壓力 | PN16、40、64bar |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、79.2-94等 |
材料 | 鑄鋼( ZG230450)、不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等 |
上閥蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-17-230℃ 散熱型:230-450℃ 低溫型:-60--196℃ 波紋管密封型:-40-350℃ |
閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)組件 | |
閥芯型式 | 直通籠式 降壓降燥套筒閥芯 |
流量特性 | 等百分比和線性特性 |
型式 | 381 LSA-08 | 381 LSA-20 | 381 LSB-30 | 381 LSB-50 | 381 LSC-65 | 381 LSC-99 | 381 LSC-160 |
活塞直徑 | 381 LXA-08 | 381 LXA-20 | 381 LXB-30 | 381 LXB-50 | 381 LXC-65 | 381 LXC-99 | 381 LXC一160 |
輸出力推(N) | 800 | 2000 | 3000 | 5000 | 6500 | 10000 | 1600 |
行程L(mm) | 30 | 60 | 100 | ||||
工作速度( mm/s) | 4.2 | 2.1 | 3.5 | 1.7 | 2.8 | 2.0 | 1.0 |
主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓:220W50Hz輸入信號(hào):4-20mA或1-5V.DC輸出信號(hào):4-20mA.DC | ||||||
防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志:Exd|| BT4 手操功能:手柄 | |||||||
環(huán)境溫度:-25 +70℃ 環(huán)境濕度:≤95% |
項(xiàng) 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 氣開 | 始點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 |
終點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
終點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)、允許壓差 | ||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
閥座直徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù)Kv | 8 | 13 | 22 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
行程L (mm) | 16 | 20 | 40 | 60 | ||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 381 LS/XA-20 | 381 LS/XA-30 | 381 LS/XA-50 | 381 LS/XA-65 | ||||||
允許壓差( bar) | 30 | 20 | 18 | 20.5 | 11.6 | 6.7 | 4.7 | 3.9 | 2.6 | 1.6 |
備注:對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,大允許壓差為10bar,表中數(shù)值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar. |
內(nèi)件對噪音的影響分析:
一般閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門噪音是由于下述原因之一造成的:
(1)機(jī)械振動(dòng);
(2)固有頻率振動(dòng);
(3)節(jié)流不穩(wěn)定;
(4)流動(dòng)介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動(dòng)的空氣流動(dòng)的空氣動(dòng)力學(xué)影響;
(5)在閥門關(guān)閉件上的水錘沖擊。
機(jī)械振動(dòng)可以用下述方法降低:
(1)保持緊密的徑向間隙;
(2)采用重型導(dǎo)向來分散沖擊將載荷及減弱振動(dòng);
(3)選用耐熱及減少磨損的材料,防止間隙擴(kuò)大;
(4)在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上,采用一個(gè)彈性材料的阻尼環(huán),這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。
固有頻率振動(dòng)可以用下列方法消除:
(1)采用整體鑄造的閥芯和零件來破壞其對稱性,而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上;
(2)把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯,或者反過來也是一樣;
(3)改變流;
(4)改變閥桿直徑;
(5)采用單座閥帶重型閥芯導(dǎo)向(沒有導(dǎo)向桿),因?yàn)檩^大的閥芯剛性對振動(dòng)不太敏感。
節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運(yùn)動(dòng),包括閥芯、閥桿及活動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件,單座和雙座無壓力平衡的閥門均不穩(wěn)定,當(dāng)其節(jié)流高到高壓降低行程時(shí),如在“流體動(dòng)力影響”部分所作的說明,由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力,迅速地改變它們的方向和幅值。這種影響可能由帶閥門定位器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所放大,其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流動(dòng)介質(zhì)中的壓力波動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)隆隆的噪聲,頻率大約在30赫左右。振動(dòng)取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機(jī)構(gòu)等可動(dòng)零件剛性以及彈簧剛度。閥座、閥芯及閥桿由于振動(dòng)會(huì)引起泄漏或閥桿斷裂而損壞,另外,閥桿填料的磨損率也會(huì)增加。
節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過下述方法降低:
流動(dòng)介質(zhì)的噪音包括:(1)氣蝕噪音,在高壓降下通過閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音;及(2)空氣動(dòng)力學(xué)噪音,由于高壓氣體進(jìn)出閥門的流通口而引起的,是巨大的噪音??諝鈩?dòng)力學(xué)噪音也可能由于壓力恢復(fù),隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波。
結(jié)構(gòu)形式分類:
根據(jù)不同的分類方法,控制閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有不同的分類。通常將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)稱為閥體組件或閥。
(1) 按結(jié)構(gòu)分類
按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為直通單座閥、直通雙座閥、三通閥、角形閥、高壓閥、隔膜閥、管夾閥、套筒閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、閘閥和蝶閥等。
(2) 按閥芯的形式分類
按閥芯的形式,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為直行程和角行程閥芯等。直行程閥芯分平板式、柱塞式、窗口式、多級(jí)式和套筒式等。角行程閥芯分為偏心旋轉(zhuǎn)式、球式、V 形切口式和蝶式等。
(3) 按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上閥蓋的形式分類
按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上閥蓋的形式,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為普通型、散熱或吸熱型、波紋管密封型、長頸型等。其中,散熱型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)適用于高溫; 吸熱型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)適用于低溫; 對于深度冷凍的應(yīng)用,可采用長頸型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu); 波紋管密封型適用于有毒性、易揮發(fā)或貴重流體介質(zhì)的控制,可防止介質(zhì)外漏損耗和造成傷亡事故。
(4) 按流向分類
按流向的不同,直行程閥芯的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為流開和流關(guān)、中心向外和外部向中心等。流開類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,在閥芯節(jié)流處流體流動(dòng)方向與閥門打開的方向*。流關(guān)類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,在閥芯節(jié)流處流體流動(dòng)方向與閥門關(guān)閉的方向*。中心向外類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,流體從套簡的中心向外流動(dòng)。外部向中心類調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,流體從套筒的外部向中心流動(dòng)。
(5) 按閥芯導(dǎo)向方式分類
按閥芯的導(dǎo)向方式不同,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為頂導(dǎo)向、頂?shù)讓?dǎo)向、閥桿導(dǎo)向、閥座導(dǎo)向和閥籠導(dǎo)向等。頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯導(dǎo)向由上閥蓋或閥體內(nèi)一個(gè)導(dǎo)向軸完成; 頂?shù)讓?dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯由上、下閥蓋的導(dǎo)向軸同時(shí)定向; 閥桿導(dǎo)向是閥蓋上一個(gè)導(dǎo)向軸與閥座環(huán)中心對中,軸套對閥桿進(jìn)行導(dǎo)向; 閥座導(dǎo)向在小流量控制閥中使用,它通過閥座進(jìn)行導(dǎo)向; 閥籠導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯與閥籠組成套筒結(jié)構(gòu),在整個(gè)行程范圍內(nèi),閥芯與閥籠內(nèi)表面接觸,在閥籠上有閥籠孔,閥芯移動(dòng)時(shí)改變閥籠孔的流通面積。閥籠與閥蓋、閥座是自對中的,從而實(shí)現(xiàn)閥芯的導(dǎo)向。
(6) 按閥桿移動(dòng)時(shí),流通面積的變化分類
按閥桿移動(dòng)時(shí),流通面積的變化,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為正體閥和反體閥。正體閥的閥桿移人閥體時(shí),流通面積減小,流量減少。反體閥的閥桿移人閥體時(shí),流通面積增加,流量增加。
(7) 按閥體是否分離分類
按閥體是否分離,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為整體閥和閥體分離閥。整體閥的閥體是一個(gè)整體; 閥體分離閥的閥體可以分離,便于拆卸和進(jìn)行內(nèi)部清洗,及進(jìn)行內(nèi)部襯里的更換等。
(8) 按閥體材質(zhì)分類
按閥體的材質(zhì),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、黃銅閥、不銹鋼閥、熱塑料閥、陶瓷閥、襯里閥、鈦閥等。
閥內(nèi)件套筒結(jié)構(gòu)展示: